履帶式桁架臂起重機配套液壓站是為起重機各工作機構(gòu)提供動力的關(guān)鍵部件，其性能直接影響起重機的工作效率和穩(wěn)定性。

一、組成部分

動力元件：主要指液壓泵，如變量柱塞主泵加輔助齒輪泵的組合。液壓泵將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，為整個液壓系統(tǒng)提供動力。

執(zhí)行元件：包括液壓缸和液壓馬達(dá)等。液壓缸用于實現(xiàn)起重機的變幅、伸縮等直線運動；液壓馬達(dá)則用于驅(qū)動卷揚、回轉(zhuǎn)、行走等機構(gòu)，將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能。

控制元件：各種液壓閥，如壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥用于控制液壓系統(tǒng)的壓力，流量控制閥用于調(diào)節(jié)流量以控制執(zhí)行元件的運動速度，方向控制閥用于改變液壓油的流向，從而控制執(zhí)行元件的動作方向。

輔助元件：包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計、冷卻器和加熱器等。油箱用于儲存液壓油，濾油器用于過濾油液中的雜質(zhì)，冷卻器和加熱器用于控制液壓油的溫度。

二、工作原理

液壓站通過液壓泵將液壓油從油箱中抽出，加壓后輸送到各個控制元件，再由控制元件將液壓油分配到相應(yīng)的執(zhí)行元件，推動執(zhí)行元件動作，從而實現(xiàn)起重機的起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走等功能。工作后的液壓油經(jīng)回油管返回油箱，經(jīng)過濾后可再次循環(huán)使用。

三、系統(tǒng)特點

泵控系統(tǒng)占主導(dǎo)：常采用高壓、大流量的泵控系統(tǒng)，如液控泵 + 液控閥、電液泵 + 電液換向閥等多種形式，具有壓力損失小、發(fā)熱低、節(jié)能等優(yōu)點，還可實現(xiàn)多機構(gòu)復(fù)合動作，適于多機協(xié)同作業(yè)。

比例技術(shù)應(yīng)用：廣泛應(yīng)用電液比例先導(dǎo)控制技術(shù)，調(diào)速準(zhǔn)確、穩(wěn)定、微動性好，能更好地控制起重機的動作，提高操作性能和作業(yè)精度。

四、常見類型

開式系統(tǒng)：液壓泵從油箱吸油，把壓力油輸給執(zhí)行元件，執(zhí)行元件排出的油則直接流回油箱。其油箱尺寸較大，油液冷卻和雜質(zhì)沉淀效果好，但空氣、臟物容易進(jìn)入系統(tǒng)，導(dǎo)致工作機構(gòu)運動不平穩(wěn)，常用于發(fā)熱較多的液壓系統(tǒng)。

閉式系統(tǒng)：液壓泵的排油腔直接與執(zhí)行元件的進(jìn)油管相連，執(zhí)行元件的回油管直接與液壓泵的吸油管相連，油液在系統(tǒng)的油管中進(jìn)行封閉循環(huán)。該系統(tǒng)油箱尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊，減少了空氣及臟物進(jìn)入的機會，但油液冷卻條件差，需要輔助泵進(jìn)行換油冷卻和補償漏油，一般適用于對清潔度要求高、空間有限的場合。

五、選型要點

考慮工作性能需求：對于需要精確控制動作的起重機，應(yīng)選擇采用比例技術(shù)的液壓站，以實現(xiàn)更好的調(diào)速和微動性能；對于工作環(huán)境惡劣、對可靠性要求高的場合，可優(yōu)先考慮閉式系統(tǒng)或具有高防護(hù)等級的液壓站。

關(guān)注液壓站的配套性：液壓站的各元件應(yīng)與起重機的其他系統(tǒng)，如發(fā)動機、控制系統(tǒng)等良好匹配，以確保整個起重機的性能穩(wěn)定和高效運行。