一、試驗臺液壓系統概述

試驗臺液壓系統是一種基于液壓傳動原理，用于模擬工業設備工況、測試零部件性能或驗證液壓系統設計的專用裝置。其核心功能是通過液壓油的壓力傳遞，實現對負載、速度、位移等參數的精確控制，廣泛應用于航空航天、汽車制造、工程機械、船舶海洋等領域的研發與檢測場景。

二、核心組成部件

動力元件

液壓泵：將電機機械能轉化為液壓能，常見類型包括齒輪泵、葉片泵、柱塞泵（適用于高壓場景）。

電機：驅動液壓泵運轉，功率根據系統壓力和流量需求匹配。

執行元件

液壓缸 / 液壓馬達：將液壓能轉化為機械能，實現直線運動（如推力測試）或旋轉運動（如扭矩測試）。

控制元件

壓力控制閥：如溢流閥（限制系統最高壓力）、減壓閥（穩定支路壓力）。

流量控制閥：如節流閥、調速閥，用于調節執行元件的運動速度。

方向控制閥：如電磁換向閥、手動換向閥，控制液壓油流向以改變執行元件動作方向。

比例閥 / 伺服閥：高精度控制元件，通過電信號實時調節壓力、流量，適用于動態測試場景。

輔助元件

油箱：儲存液壓油，兼具散熱和沉淀雜質功能。

過濾器：包括吸油濾、壓力濾、回油濾，防止污染物損壞元件。

冷卻器 / 加熱器：維持液壓油溫度在合理范圍（通常 20~60℃），避免油液黏度異常或元件過熱。

傳感器：如壓力傳感器、位移傳感器、溫度傳感器，實時監測系統參數并反饋至控制系統。

蓄能器：儲存和釋放液壓能，穩定系統壓力或補償瞬間流量需求。

控制系統

PLC / 工業計算機：通過編程實現自動化控制，接收傳感器信號并輸出指令至電磁換向閥、比例閥等元件。

人機界面（HMI）：供操作人員設置測試參數、監控實時數據及報警提示。