轉(zhuǎn)爐成套設(shè)備配套液壓系統(tǒng)是轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中至關(guān)重要的動力傳輸和控制系統(tǒng)，用于驅(qū)動和控制轉(zhuǎn)爐的各個關(guān)鍵部件，以確保煉鋼工藝的順利進行。

一、應(yīng)用部位

氧槍升降系統(tǒng)：用于控制氧槍的升降，使其能夠快速、平穩(wěn)地進出轉(zhuǎn)爐，滿足吹煉工藝的要求。例如，國內(nèi)大中型轉(zhuǎn)爐氧槍升降速度快速可達 50m/min，慢速為 5-10m/min，這需要液壓系統(tǒng)精確控制。

轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng)：驅(qū)動轉(zhuǎn)爐爐體傾動，使?fàn)t體能夠正反轉(zhuǎn)動 360°，并能平穩(wěn)而準(zhǔn)確地停在任一傾角位置，以實現(xiàn)兌鐵水、加廢鋼、出鋼、倒渣等操作。

上料機械手系統(tǒng)：為轉(zhuǎn)爐上料機械手提供動力，控制機械手的手臂伸縮、旋轉(zhuǎn)以及手指的夾緊和松開等動作，實現(xiàn)自動化上料。

二、系統(tǒng)組成

動力元件：主要包括液壓泵，如變量泵等，用于將機械能轉(zhuǎn)化為液壓能，為系統(tǒng)提供壓力油。

執(zhí)行元件：包括液壓缸和液壓馬達。液壓缸用于直線運動，如氧槍升降缸、轉(zhuǎn)爐傾動缸等；液壓馬達用于旋轉(zhuǎn)運動，如驅(qū)動上料機械手的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。

控制元件：有各種閥門，如電液換向閥、溢流閥、節(jié)流閥等。電液換向閥用于控制液壓油的流向，實現(xiàn)執(zhí)行元件的換向；溢流閥用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，防止系統(tǒng)過載；節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)液壓油的流量，控制執(zhí)行元件的運動速度。

輔助元件：包括油箱、過濾器、蓄能器、冷卻器等。油箱用于儲存液壓油；過濾器用于過濾油液中的雜質(zhì)，保證油液清潔；蓄能器可儲存和釋放液壓能，穩(wěn)定系統(tǒng)壓力；冷卻器用于降低液壓油的溫度，防止油液過熱。

三、技術(shù)特點

運行平穩(wěn)：液壓系統(tǒng)能夠提供穩(wěn)定的動力輸出，沖擊小、噪音低，保證轉(zhuǎn)爐各部件的平穩(wěn)運行，減少設(shè)備磨損。

控制精確：可以實現(xiàn)對轉(zhuǎn)爐各部件的精確位置控制和速度控制，滿足煉鋼工藝對動作精度的要求。