工程起重機配套液壓系統是起重機關鍵的動力傳動系統之一，主要用于驅動起重機的起升、旋轉、伸縮等各項運動。

一、系統組成

液壓泵：是液壓系統的核心部件，負責將機械能轉換為液壓能，為系統提供所需的油流和壓力。常見的有齒輪泵、葉片泵和活塞泵。

液壓油箱：用于儲存液壓油，保持系統內油液的供應和穩定，同時還具有油液冷卻、濾清和沉淀雜質的功能。

液壓缸：是液壓系統中的執行元件，能將液壓能轉換為機械能，實現直線運動，用于執行起重機的起升、下降、伸縮等動作。

液壓馬達：將液壓油的壓力能轉換為旋轉運動，常用于起重機的旋轉、行走等部分。

閥門：包括壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥等，用于控制液壓油的流量、壓力和方向，確保液壓系統精確運行。

管路系統：包括各種管道、接頭和密封件，用于連接液壓系統的各個部分，確保液壓油的順利流動。

輔助元件：如濾清器、冷卻器、安全閥、壓力表和溫度表等，分別起到過濾雜質、降低油溫、防止過壓、監測系統壓力和溫度等作用。

二、工作原理

液壓泵從油箱吸油，將機械能轉化為液壓能，輸出高壓油。高壓油經管路系統和閥門，根據需要流向液壓缸或液壓馬達。流向液壓缸時，推動活塞做直線運動，實現起重機的起升、伸縮等動作；流向液壓馬達時，驅動其旋轉，實現起重機的回轉、行走等動作。回油則通過管路返回油箱，完成一次循環。

三、系統特點

動力強勁：能提供較大的驅動力和力矩，滿足起重機起升和移動重物的需求。

動作平穩：通過液壓閥的精確控制，可實現起重機動作的平穩運行，減少沖擊和振動。

操作靈活：可以實現無級調速和多種動作的復合操作，便于操作人員根據實際工況進行精準控制。

過載保護能力強：液壓系統中的安全閥等元件可防止系統壓力過高，起到過載保護作用，確保設備和人員安全。

四、常見類型

開式液壓系統：液壓泵從油箱吸油，驅動液壓執行元件后流回油箱，結構簡單，能發揮油箱散熱、沉淀雜質的作用，但存在換向沖擊，回轉穩定性差。

閉式液壓系統：液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連，液壓油在系統管路中封閉循環，結構緊湊，換向沖擊小，有利于實現回轉穩定性。