一、工作原理

電機帶動油泵旋轉，從油箱吸油后打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油經集成塊或閥組合中的液壓閥實現方向、壓力、流量調節，傳輸到執行機構。保壓時，依靠蓄能器儲存壓力油，或利用液壓閥組鎖定油路，防止油液回流，維持系統壓力。

二、組成部件

動力元件：如電機和油泵，將電能轉化為液壓油的壓力能，為系統提供動力。

控制元件：包括電磁換向閥、溢流閥、減壓閥、調速閥等，用于控制液壓油的流向、壓力和流量。

執行元件：如液壓缸、液壓馬達，將液壓油的壓力能轉化為機械能，實現直線或旋轉運動。

輔助元件：油箱用于儲油、冷卻及過濾；蓄能器儲存和釋放壓力能；過濾器清除油液中的雜質；壓力表顯示壓力等。

三、應用領域

機械制造：設備停機進行工藝調整或零件更換時，保壓液壓站保持液壓回路壓力，確保設備能迅速恢復正常工作狀態，提高生產效率。

塑料注塑：塑料注塑設備停機后，保壓液壓站通過智能控制保持模具內壓力，防止塑料制品在冷卻過程中變形，確保產品質量和一致性。

航空航天：對設備的精度和穩定性要求高，保壓液壓站在設備長時間停機時確保各部分保持在適當壓力狀態，避免因壓力不足導致損壞和誤差。

四、性能優勢

高壓穩定性：通過優化設計和選用高品質組件，在高壓工況下，無論是長期停機還是高負荷運行，都能保持系統內部壓力恒定，確保設備安全和性能穩定。

智能監控與遠程控制：可選配先進的智能監控系統和遠程控制功能，用戶可通過智能設備實時查看系統狀態、進行參數調整和故障排查，提高工作效率，減少人工維護成本。

節能環保：采用節能設計，利用新型液壓泵和智能控制技術，在維持系統壓力的同時減少能耗，符合現代工業的綠色生產理念，降低企業運營成本。

五、維護與保養

定期檢查油位和油質：確保油箱內油位在正常范圍內，定期更換液壓油和過濾器，防止油液污染。

檢查液壓元件：查看閥門、泵、油缸等元件是否有泄漏、磨損等問題，及時更換損壞的元件。

清潔系統：定期清理油箱、過濾器等部件，防止雜質堆積影響系統性能。