紙板廠液壓站是紙板生產設備中的重要組成部分，主要用于為各種液壓執行元件（如液壓缸、液壓馬達等）提供動力和控制，以實現紙板生產過程中的各種動作，如紙張的輸送、裁切、壓合等。以下是關于紙板廠液壓站的一些介紹：
一、工作原理
電機帶動
油泵旋轉，油泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能。液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現方向、壓力、流量的調節后，經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中，從而控制液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。
二、組成部分
泵裝置：通常由電機和油泵組成，是
液壓站的動力源，將機械能轉化為液壓油的壓力能。
集成塊或閥組合：對液壓油實行方向、壓力、流量的調節。
油箱：用于儲油、油的冷卻及過濾，一般為鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網、空氣濾清器等。
電氣盒：可設置外接引線的端子板，或配置全套控制電器，用于控制液壓站的運行。
三、常見故障及處理
油壓異常：
壓力無法調節或突然降到零：可能是比例溢流閥堵塞，需清洗并疏通比例溢流閥；也可能是閥芯被卡死，應清洗溢流閥，保證閥芯運動靈活。
壓力不穩定：吸油口漏氣或吸油口濾油器被堵塞，會造成空氣吸入，導致壓力不穩，需要檢查并處理好吸油口的密封，清洗吸油口濾油器。
漏油：閥與集油塊間有大量漏油且油壓下降，可能是固定閥的螺釘松動，需要擰緊螺釘。
電機轉向不對：會導致油泵無法正常出油，應檢查電動機轉向并改正。
油泵發熱、噪聲大：可能是配油盤與轉子間的間隙太小，可取出配油盤和轉子，將擦傷面用平面磨床修平，裝配時用墊片調整配油盤與轉子間的間隙。
