一、安裝要求：

液壓站需固定在風(fēng)機(jī)機(jī)艙或輪轂內(nèi)的平整基礎(chǔ)上，緊固螺栓需加裝防松墊圈，避免風(fēng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備移位或管路松動(dòng)。

管路布置需避免急彎和死彎，高壓管路采用無縫鋼管（材質(zhì) 20# 或 304 不銹鋼），低壓管路可采用液壓軟管，管路連接處需密封可靠（使用銅墊或密封圈），防止漏油；管路走向需遠(yuǎn)離高溫部件（如發(fā)電機(jī)、齒輪箱）。

安裝后需進(jìn)行排氣操作，打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥，啟動(dòng)液壓泵低速運(yùn)行，排出油路中的空氣，避免氣蝕導(dǎo)致液壓元件損壞或動(dòng)作異常。

電氣接線需符合風(fēng)機(jī)電氣規(guī)范，接地可靠，控制線與動(dòng)力線分開布置，防止電磁干擾影響信號(hào)傳輸。

二、日常維護(hù)：

油液管理：定期檢查液壓油液位（低于最低刻度時(shí)及時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)液壓油，推薦使用抗磨液壓油 ISO VG46 或 VG68，低溫環(huán)境選用低溫抗磨液壓油）；每 6 個(gè)月 - 1 年檢測(cè)油液品質(zhì)（粘度、水分、雜質(zhì)含量），油液劣化時(shí)及時(shí)更換，更換時(shí)需清洗油箱和過濾器。

過濾器維護(hù)：定期檢查過濾器壓差（壓差超過 0.3-0.5MPa 時(shí)更換濾芯），避免濾芯堵塞導(dǎo)致系統(tǒng)壓力損失或油液污染。

壓力與溫度監(jiān)測(cè)：每日巡檢時(shí)記錄系統(tǒng)工作壓力、油液溫度，發(fā)現(xiàn)壓力波動(dòng)過大或溫度異常升高，需排查液壓泵、溢流閥或冷卻器故障。

密封件檢查：定期檢查管路接頭、液壓閥、油缸等部位的密封情況，發(fā)現(xiàn)漏油及時(shí)更換密封件，防止油液浪費(fèi)和設(shè)備腐蝕。

制動(dòng)系統(tǒng)檢查：每月測(cè)試制動(dòng)器動(dòng)作靈活性，確保松閘、抱閘響應(yīng)及時(shí)，檢查制動(dòng)彈簧彈性和磨損情況，必要時(shí)更換。

冬季維護(hù)：低溫環(huán)境下需啟動(dòng)加熱裝置（部分液壓站配備油液加熱器），待油液溫度升至 10℃以上再啟動(dòng)液壓泵，避免低溫導(dǎo)致油液粘度增大、泵吸油困難。

三、常見故障處理：

系統(tǒng)壓力不足：檢查液壓泵是否磨損、溢流閥是否卡滯、管路是否泄漏，修復(fù)或更換故障元件后重新調(diào)節(jié)壓力。

動(dòng)作響應(yīng)遲緩：排查油路是否存在空氣、流量控制閥是否堵塞、油液粘度是否過大，進(jìn)行排氣、清洗閥件或更換適配油液。

制動(dòng)器失效：檢查制動(dòng)回路壓力是否正常、密封件是否泄漏、彈簧是否損壞，補(bǔ)充壓力或更換故障部件。

油液溫度過高：清理冷卻器散熱片（風(fēng)冷）或檢查冷卻水路（水冷），排查液壓泵、溢流閥是否過度發(fā)熱，必要時(shí)更換元件。